၁။ အကျဉ်းချုပ်
အတွင်းပိုက်သည် ပါးလွှာသော ရော်ဘာထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အချို့သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် မလွဲမသွေ ထွက်ရှိလာပြီး ၎င်းကို အပြင်တာယာနှင့် တွဲဖက်၍မရသော်လည်း ၎င်း၏အဆို့ရှင်များကောင်းစွာမပျက်စီးသေးဘဲ ဤအဆို့ရှင်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး အတွင်းပြွန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် အတွင်းပြွန်အဆို့ရှင်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ချက်အချို့ ပြုလုပ်ခဲ့သော်လည်း ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အဆို့ရှင်များ၏ အသွင်အပြင်အရည်အသွေးမှာ ညံ့ဖျင်းပြီး အဆို့ရှင်အောက်ခြေနှင့် ရော်ဘာအပြားကြားရှိ ချည်နှောင်အားမှာ နိမ့်ကျသောကြောင့် အသုံးမပြုမီ ပြန်လည်အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းသည် အညစ်အကြေးများနှင့် ချို့ယွင်းနေသော အတွင်းပြွန်အဆို့ရှင်များ၏ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချကာ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၂။ ပြဿနာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
မူလစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် ချို့ယွင်းနေသောပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပြွန်အဆို့ရှင်များအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အညစ်အကြေးများနှင့် ချို့ယွင်းနေသော အတွင်းပြွန်အဆို့ရှင်များ → မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်း → အက်ဆစ်ကုသမှု → single-mode vulcanization (ကော်ကပ်ခွာများ) → ရော်ဘာအဖုံးများပေါ်ရှိ အမွေးအမှင်များ။
အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပြဿနာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
(၁) အမှိုက်များနှင့် ချို့ယွင်းနေသော အတွင်းပြွန်အဆို့ရှင်များကို မီးရှို့ခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို ပြင်းထန်စွာဖြစ်စေသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်သည် အလွယ်တကူ ပုံပျက်ပြီး ညစ်ပတ်သောအသွင်အပြင်ရှိသည်။ အက်ဆစ်ဓာတ်ဖြင့် ကုသနေစဉ်အတွင်း ၎င်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ခက်ခဲပြီး အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။
(၂) အဆို့ရှင်ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ vulcanization မှို၏ မူလဒီဇိုင်းသည် တစ်ခုတည်းသော မှိုဖြစ်ပြီး အပိုင်း ၃ ပိုင်း ပိုင်းခြားထားသည်။ Single-mode vulcanization သည် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ လုပ်အားပြင်းထန်မှုနှင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်း၊ vulcanized အဆို့ရှင်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် ရော်ဘာအစင်းများ ပိုများခြင်း၊ ရော်ဘာသည် ပါးစပ်၏ပါးစပ်ကို ပတ်ထားပြီး အဆို့ရှင်၏ အသွင်အပြင်အရည်အသွေးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ကော်ပြား၏ ကော်ခိုင်ခံ့မှုသည်လည်း မတည်ငြိမ်ပါ။
(၃) ရော်ဘာပြားကို လက်ဖြင့် အမွေးအမှင်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် လုပ်အားပြင်းထန်မှု၊ ထိရောက်မှုနည်းပါးမှုနှင့် အမွေးအမှင်မျက်နှာပြင် မညီမညာဖြစ်မှုပြဿနာများရှိပြီး ရော်ဘာပြားနှင့် အတွင်းပြွန်၏ ရော်ဘာပစ္စည်း၏ ချည်နှောင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
၃။ တိုးတက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု
ပုံ ၂ တွင် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းမပြုမီနှင့် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပြန်လည်ရရှိလာသော nozzle body ကို ပြသထားသည်။ ပုံ ၂ တွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ကုသထားသော nozzle body သည် ရှင်းလင်းစွာ သန့်ရှင်းနေပြီး nozzle body လည်း လုံးဝနီးပါး ကောင်းမွန်နေသည်ကို မြင်တွေ့နိုင်သည်။ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အက်ဆစ်နှင့်ရေအသုံးပြုမှု နည်းပါးလာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုလည်း နည်းပါးလာပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော ရော်ဘာအခင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ရော်ဘာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
တိုးတက်မှုမပြုလုပ်မီတွင် မှို၏အပူလွှဲပြောင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုညံ့ဖျင်းပြီး ဗလုံစီဇေးရှင်းလုပ်ချိန် ၁၅ မိနစ်ကြာမြင့်သည်။ လက်ရှိပြားချပ်ချပ်ဗလုံစီဇေးရှင်း၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအရ တစ်ကြိမ်လျှင် အဆို့ရှင် ၄ ခုသာ ဗလုံစီဇေးရှင်းလုပ်နိုင်ပြီး မှိုတင်ချိန်မပါဝင်ဘဲ တစ်နာရီလျှင် အဆို့ရှင် ၁၆ ခုခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထားသောပေါင်းစပ်မှိုဖြင့် ဗလုံစီဇေးရှင်းလုပ်ရန် ၅ မိနစ်သာကြာပြီး အဆို့ရှင် ၂၅ ခုကို တစ်ကြိမ်လျှင် ဗလုံစီဇေးရှင်းလုပ်နိုင်ပြီး တစ်နာရီလျှင် အဆို့ရှင် ၃၀၀ ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တပ်ဆင်ရန်နှင့် ပုံသွင်းရန်လွယ်ကူပြီး လုပ်အားခလည်းနည်းပါးသည်။
ပြုပြင်ထားသော မှိုနှင့် အစွန်းချွတ်စက်ဖြင့် ဖြောင့်တန်းသော အဆို့ရှင်များနှင့် ကွေးညွှတ်သော အဆို့ရှင် နှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများမှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်မှ ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အဆို့ရှင်များနှင့် အသစ်သော အဆို့ရှင်များအကြား အသွင်အပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းအရည်အသွေးတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်မရှိပါ။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များအရ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်မှ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အဆို့ရှင်အောက်ခြေနှင့် ရော်ဘာအပြားအကြား ပျမ်းမျှ ချိတ်ဆက်အားမှာ 12.8 kN m-1 ဖြစ်ပြီး အဆို့ရှင်အောက်ခြေအသစ်နှင့် ရော်ဘာအပြားအကြား ပျမ်းမျှ ချိတ်ဆက်အားမှာ 12.9 kN m-1 ဖြစ်ကြောင်း ပြသထားပြီး၊ Enterprise စံနှုန်းများအရ ချိတ်ဆက်အားမှာ 7 kN·m-1 ထက် မနည်းရဟု လိုအပ်သည်။
ဆယ်နှစ်ကျော်ကြာ အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပြီးနောက် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အဆို့ရှင်လုပ်ငန်းသည် ကမ္ဘာကို လွှမ်းမိုးထားနိုင်ခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်မှုသည် ကမ္ဘာ့အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်မှုစုစုပေါင်း၏ ၇၀% ကျော်ရှိပြီး ကမ္ဘာ့အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုတွင် ပထမနေရာတွင် ရပ်တည်လျက်ရှိသည်။ ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် tubeless အဆို့ရှင်များ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ၂၀၁၅ ခုနှစ်တွင် tubeless အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်မှုသည် အဆို့ရှင်ထုတ်လုပ်မှုစုစုပေါင်း၏ ထက်ဝက်ကျော်ရှိသည်။ ပြည်တွင်းဈေးကွက် ကြီးမားသော ဝယ်လိုအားသည် စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ပေးနေသည်။
အဆို့ရှင်ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားကို အဓိကအားဖြင့် OEM ဈေးကွက်နှင့် AM ဈေးကွက်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ နောက်ဆုံးရရှိသော အချက်အလက်များအရ လေအဆို့ရှင်သည် မော်တော်ကားဘီးမော်ဂျူး၏ အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ပြသထားသည်။ ၎င်းသည် ပြင်ပတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတွေ့ခဲ့ရသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြင်းထန်သော တိုက်စားမှုအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆို့ရှင်များကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးမှုများနှင့် တာယာအစားထိုးမှုများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အစားထိုးလေ့ရှိသောကြောင့် AM ဈေးကွက်တွင် အဆို့ရှင်များအတွက် ဝယ်လိုအားသည် OEM ဈေးကွက်ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
၄။ နိဂုံးချုပ်
နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိသရွေ့ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော လေအဆို့ရှင်များ၏ အရည်အသွေးသည် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ကုန်ကြမ်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်း၊ အတွင်းပြွန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းနှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂ ရက်
