1. Valve Core Assembly Process တွင် အခက်အခဲများ
ဤလေ့လာမှုတွင်၊ အခြားသော အလိုအလျောက် တပ်ဆင်မှုစနစ်များ၏ ဒီဇိုင်းအတွေ့အကြုံကို စုပ်ယူပြီးနောက် ရှိပြီးသား semi-automatic တပ်ဆင်မှုစနစ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး စနစ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းကို သရုပ်ဖော်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ လုံး၀ ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။valve coreစုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်။ စနစ်ဒီဇိုင်းအစီအစဥ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စနစ်၏အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပွင့်လင်းမှုနှင့် ချဲ့ထွင်နိုင်မှုတို့ကို ဖြစ်စေရန် ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ နှင့်စနစ်၏ထိရောက်မှု။ နှင့် စနစ်၏ ကုန်ကျစရိတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အုတ်မြစ်ကောင်းကို ချပါ။
ဟိအဆို့ရှင်အူတိုင်တပ်ဆင်ခြင်းစနစ်အား ၎င်း၏စက်မှုပုံစံဒီဇိုင်းအရ အပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲ၍ အဓိကအားဖြင့် ခွဲခြားထားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလုပ်ခုံ၏ဘယ်ဘက်အပေါ်ထောင့်တွင် တပ်ဆင်မှုအပိုင်းနှစ်ပိုင်း၊ ဘယ်ဘက်အောက်ထောင့်တွင် တပ်ဆင်မှုအပိုင်းသုံးပိုင်းနှင့် workbench အပိုင်း၏ညာဘက်ခြမ်းရှိ တပ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းခုနစ်ခု၊ . နှစ်ပိုင်းတပ်ဆင်ခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲမှာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလက်စွပ်၏ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် ဓါး၏ axial extrusion force ကို သက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပုံပျက်ရန်လွယ်ကူသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လွှဲပြောင်းကိရိယာအစိတ်အပိုင်းတွင် ကြိုးတုတ်တံကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ တုန်ခါမှုမှတစ်ဆင့် တံခါးအူတိုင်၏ မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ပရိသတ်ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်လာရန် သက်ဆိုင်ရာအနေအထားတွင် ကျရောက်နေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခက်အခဲရှိနေပါသည်။ အထက်ပါပြဿနာများသည် ဤအဆင့်တွင် valve core တပ်ဆင်မှုတွင် ချို့ယွင်းနေသောထုတ်ကုန်နှုန်းတိုးလာရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ယင်းကိုအခြေခံ၍ ဤစာတမ်းသည် valve core တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပြီး valve core တပ်ဆင်ခြင်း၏ အရည်အချင်းနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းစနစ်ကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။
2. Intelligent Valve Core Assembly Scheme
လည်ပတ်မှုအင်တာဖေ့စ်နှင့် PLC သည် လော့ဂျစ်ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ထောက်လှမ်းမှုစနစ်နှင့် PLC တွင် တပ်ဆင်စနစ်၏အခြေအနေဒေတာကို စုဆောင်းပြီး ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် နှစ်လမ်းသွားအချက်အလက်စီးဆင်းမှုရှိသည်။ အုပ်ချုပ်မှုအပိုင်းအနေဖြင့်၊ drive စနစ်အား PLC အထွက်အပိုင်းမှ တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လက်ဖြင့်အကူအညီလိုအပ်သော အစာကျွေးသည့်စနစ်မှလွဲ၍ ဤစနစ်ရှိ အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အသိဉာဏ်ရှိသောစုဝေးမှုကို နားလည်သဘောပေါက်လာခဲ့သည်။ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် လူနှင့် ကွန်ပျူတာ အပြန်အလှန် ဆက်ဆံရေး ကောင်းမွန်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတွင် လည်ပတ်မှု အဆင်ပြေစေရန်အတွက် တံခါးအူတိုင်နေရာချထားမှုသေတ္တာသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်နှင့် ကပ်လျက်ဖြစ်သည်။ ထောက်လှမ်းမှု ယန္တရား၊ တံခါးအူတိုင် ထိပ်ဖွင့်မှုတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်း၊ valve core အမြင့် ထောက်လှမ်းမှု အစိတ်အပိုင်း နှင့် blanking ယန္တရားအား turntable tooling အစိတ်အပိုင်း တစ်ဝိုက်တွင် အသီးသီးစီစဉ်ထားပြီး တံခါးအူတိုင် တပ်ဆင်ခြင်း၏ စည်းဝေးပွဲလိုင်း ထုတ်လုပ်မှု အပြင်အဆင်ကို နားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။ ထောက်လှမ်းခြင်းစနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် core rod detection၊ installation height detection၊ quality inspection စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီး ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် valve core lock ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို နားလည်ရုံသာမက တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသောထိရောက်မှုကိုလည်း အာမခံပါသည်။ စနစ်၏ ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။.
အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း turntable သည်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ဗဟိုလင့်ခ်ဖြစ်ပြီး valve core ၏စည်းဝေးပွဲကို turntable ၏ drive ဖြင့်ပြီးစီးသည်။ ဒုတိယထောက်လှမ်းမှုယန္တရားသည် စုစည်းရမည့် အစိတ်အပိုင်းကို ထောက်လှမ်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ အချက်ပြချက်တစ်ခု ပေးပို့ပြီး ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။ ပထမဦးစွာ၊ တုန်ခါသောအချပ်ပြားသည် တံခါးအူတိုင်ကို လှုပ်ခါပြီး အိုင်ယူအဆို့ရှင်ပါးစပ်တွင် သော့ခတ်ထားသည်။ ပထမဆုံး ထောက်လှမ်းမှု ယန္တရားသည် မကောင်းသော ပစ္စည်းများအဖြစ် အောင်မြင်စွာ မတပ်ဆင်ရသေးသော valve core များကို တိုက်ရိုက် စစ်ဆေးပေးမည်ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်း 6 သည် valve core ၏ လေဝင်လေထွက်အား အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်း ရှိ၊ မရှိ သိရှိနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်း 7 သည် valve core ၏ တပ်ဆင်မှု အမြင့်သည် စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီခြင်း ရှိမရှိ သိရှိနိုင်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ လင့်ခ်သုံးခုတွင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကိုသာ ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်သေတ္တာထဲသို့ ဖမ်းယူသွားမည်၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းတို့ကို ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။
ဉာဏ်ဖြင့် ပရိဟာနိvalve coreSystem Design ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲဖြစ်သည်။ ဤဒီဇိုင်းတွင် ဆလင်ဒါသုံးလုံးဒီဇိုင်းကို လက်ခံထားသည်။ အထွက်၏ထူးခြားမှုကိုသေချာစေရန်လျှောဆလင်ဒါသည်အထွက်ကိုထိန်းချုပ်သည်။ ဒုတိယဆလင်ဒါသည် သော့ခတ်တံကို အပေါက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေကာ၊ ထို့နောက် သော့ခတ်တံအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ရန် အဆို့ရှင်အူတိုင်အား ဆလိုက်ဆလင်ဒါနှင့် ပူးပေါင်းကာ၊ ထို့နောက် ဒုတိယဆလင်ဒါသည် သော့ခတ်ယန္တရားတစ်ခုလုံးကို ရွေ့လျားစေရန် ဆက်လက်တွန်းအားပေးကာ စုပ်ယူမှုအား၊ tooling ၏အောက်ခြေသို့ရောက်ရှိသောအခါ nozzle သည် valve ကိုစုပ်လိမ့်မည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ တတိယဆလင်ဒါသည် လော့ခ်ချသည့်ယန္တရားကို နေရာချထားပြီးနောက်၊ servo motor သည် valve core ကို intake valve mouth သို့ ပေးပို့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလျားလိုက်နှင့် ဘေးတိုက်ရွေ့လျားမှုဆိုင်ရာ တည်နေရာများ၏ တိကျမှုနှင့် ထူးခြားမှုကို သေချာစေပြီး တံခါးအူတိုင်တပ်ဆင်ခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲများအတွက် ဖြေရှင်းချက်ကောင်းတစ်ခု ပေးပါသည်။.
3. Valve Core Assembly System ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်း
ထည့်သွင်းခြင်း၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အနေဖြင့်valve corevalve ပေါ်တွင် valve core ကိုသော့ခတ်ခြင်းသည် valve core ၏ရွေ့လျားမှုအနေအထား၏တိကျမှုနှင့် ပတ်သက်၍ အလွန်မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည်၊ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်ပြီးမြောက်ရန် longitudinal နှင့် lateral ယန္တရားများ၏ညှိနှိုင်းမှုလိုအပ်ပါသည်။ ဤအပိုင်း၏ ဒီဇိုင်းတွင် ၎င်းကို လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုတည်း၊ valve core ၏ discharge action၊ locking lever ၏ locking action နှင့် valve nozzle တွင် valve core ကို loading လုပ်ဆောင်ချက်အဖြစ် ပြိုကွဲသွားပါသည်။ ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကိုပုံ 2 တွင်ပြသထားသည်။ ပုံ 2 တွင်တွေ့နိုင်သည်အတိုင်း valve core တပ်ဆင်ခြင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကိုအပိုင်းသုံးပိုင်းခွဲထားသည်။ အပိုင်းသုံးပိုင်းသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု မထိခိုက်စေဘဲ ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်သည်။ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှု ပြီးမြောက်သောအခါ၊ ဆလင်ဒါသည် ယန္တရားအား နောက်တပ်ဆင်သည့် အနေအထားသို့ ရွှေ့ရန် တွန်းပို့သည်။
ရွေ့လျားနေသော အနေအထား၏ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် 1.4mm အတွင်း error ကို ထိန်းချုပ်ရန် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဒီဇိုင်းကို ချမှတ်ထားသည်။ valve core နှင့် valve nozzle ၏ အလယ်ဗဟိုသည် coaxial ဖြစ်သောကြောင့် servo motor သည် valve core ကို valve nozzle သို့ ချောမွေ့စွာ တွန်းနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံအား ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော လျှပ်စစ်အချက်ပြမှုများ၏ ပဲ့တင်သံများသည် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အနည်းငယ်သွေဖည်သွားနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် valve core ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ လေဝင်လေထွက် စွမ်းဆောင်ရည်သည် စံမမီဘဲ တပ်ဆင်မှု အမြင့်သည် အရည်အချင်းမပြည့်မီသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤအချက်ကို စနစ်ဒီဇိုင်းတွင် အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပြီး မကောင်းတဲ့ထုတ်ကုန်များကို အမျိုးအစားခွဲရန် လေမှုတ်ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် အမြင့်သိရှိခြင်းတို့ကို အသုံးပြုပါသည်။.
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၉-၂၀၂၂