• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

Wheel Weights ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဘီးအလေးမော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး မော်တော်ယာဥ်များသည် သင့်လျော်သောဟန်ချက်ညီမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤသေးငယ်သော်လည်း အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဘီးများအထူးသဖြင့် တိကျသော ချိန်ညှိမှုနှင့် အလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှု လိုအပ်သော ယာဉ်များတွင်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘီးအလေးများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာများနှင့် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုကိုသေချာစေမည့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

Wheel Weights နားလည်ခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ထဲ မ၀င်ခင်၊ဘီးအလေးချိန်က ဘာလဲဆိုတာ နားလည်ဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။ ဘီးအလေးများသည် ၎င်းကိုဟန်ချက်ညီစေရန် ဘီးအနားကွပ်တွင် ချိတ်ထားသော သတ္တုအသေးစား သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများဖြစ်သည်။ ဘီးကို မှန်ကန်စွာ ဟန်ချက်မညီသောအခါ၊ ၎င်းသည် တာယာမညီမညာဖြစ်မှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် ဆီစားသက်သာမှုကို လျော့နည်းသွားစေနိုင်သည်။ ဘီးအလေးများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် စက်ပြင်မှ အလေးချိန်ကို ဘီးတစ်ဝိုက်တွင် အညီအမျှ ခွဲဝေပေးကာ ယာဉ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

Wheel Weight ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ

ဘီးအလေးများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏ သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး ပါဝင်ပါသည်။ အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများပါဝင်သည်-

1.ခဲ: အစဉ်အလာအရ၊ ခဲသည် ၎င်း၏သိပ်သည်းမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုတို့ကြောင့် ဘီးအလေးများအတွက် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများနှင့် စည်းမျဉ်းများကြောင့် ခဲအသုံးပြုမှုမှာ ကျဆင်းလာသည်။

 

2. သွပ်ဇင့်ကို ခဲအစားထိုးအဖြစ် လူကြိုက်များလာပါသည်။ ၎င်းသည် အဆိပ်နည်းပြီး အလားတူအလေးချိန်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ဘီးအလေးများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

3. သံမဏိ: သံမဏိဘီးအလေးများသည်လည်း အထူးသဖြင့် ပိုကြီးသောယာဉ်များအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏သွပ် သို့မဟုတ် ခဲဓာတ်များထက် ပိုလေးသော်လည်း ၎င်းတို့သည် တာရှည်ခံပြီး ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

4. ပလပ်စတစ်- အချို့သောဘီးအလေးများကို အထူးသဖြင့် ပေါ့ပါးသောယာဉ်များအတွက် ပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤအလေးများကို လွယ်ကူစွာ အသုံးချရန်အတွက် ကော်ကျောနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

M_007072

Wheel Weights ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဘီးအလေးများထုတ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအထိ အဓိကအဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။ ဒီမှာ'လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တစ်ခုစီကို အသေးစိတ်ကြည့်ရှုပါ။

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ပထမအဆင့်မှာ သင့်လျော်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် အလေးချိန်၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနှင့် စည်းကမ်းလိုက်နာမှုစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းကို ပေးသွင်းသူများထံမှ အရင်းအမြစ်နှင့် ထုတ်လုပ်ရန် ပြင်ဆင်သည်။

 

2. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် Casting

သတ္တုဘီးအလေးချိန်အတွက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်အထိ အပူပေးသည့် မီးဖိုတွင် ဖြစ်ပွားသည်။ အရည်ကျိုပြီးသည်နှင့် သတ္တုအရည်ကို ဘီးအလေးများ၏ လိုချင်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဖန်တီးရန်အတွက် မှိုများထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။

- Lead Casting : ခဲကိစ္စတွင်၊ တိကျသောအလေးချိန်ပုံစံများကိုဖန်တီးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မှိုထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို သွန်းလောင်းသည်။ အအေးခံပြီးနောက်၊ အလေးချိန်များကို မှိုများမှ ဖယ်ရှားသည်။

- ဇင့်နှင့်သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်း- ဤသတ္တုများ၏ မတူညီသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အရည်ပျော်မှတ်များနှင့် နည်းပညာအနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း ဇင့်နှင့်သံမဏိအတွက် အလားတူလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါသည်။

 

3. Machining နှင့် Finishing

ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ဘီးအလေးများသည် တိကျသောအတိုင်းအတာများရရှိရန် အပိုစက်များလိုအပ်သည်။ ၎င်းတွင် အလေးချိန်များသည် ဘီးနံပတ်များပေါ်တွင် အပြည့်အ၀ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တူးဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ပြီးမြောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အလေးချိန်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွပ်အလေးများကို သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် ဇင့်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်ပြီး ပလပ်စတစ်အလေးများကို အလှအပအတွက် အရောင်ခြယ်နိုင်ပါသည်။

 

4. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးကြီးသောကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ဘီးအလေးချိန်တစ်ခုစီသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်-

- အလေးချိန်စမ်းသပ်ခြင်း- အလေးချိန်တစ်ခုစီသည် သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်မှုအဆင့်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ချိန်တွယ်သည်။

- Dimensional Inspection- အလေးချိန်များသည် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာအတွင်းဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် တိုင်းတာမှုများပြုလုပ်သည်။

- တာရှည်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း- အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အလေးချိန်များကို ဖိစီးမှုစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

 

5. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း။

ဘီးအလေးချိန်များကို အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အောင်မြင်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ထုပ်ပိုးမှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း အလေးချိန်များကို ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် စက်ပြင်နှင့် စားသုံးသူများကို ကူညီရန် အလေးချိန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တပ်ဆင်မှုညွှန်ကြားချက်များအပါအဝင် အသေးစိတ်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းကို ပေးလေ့ရှိသည်။

နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ထုပ်ပိုးထားသောဘီးအလေးချိန်များကို လက်လီရောင်းချသူများ၊ မော်တော်ကားဆိုင်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူများထံ ပို့ဆောင်ပေးကာ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ယာဉ်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် အသုံးပြုမည့်နေရာဖြစ်သည်။

IMG_7262

မော်တော်ကားလုပ်ငန်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ပိုမိုသိရှိလာသည်နှင့်အမျှ ဘီးအလေးများ ထုတ်လုပ်မှုသည်လည်း တိုးတက်ပြောင်းလဲလာပါသည်။ ခဲအသုံးပြုမှု ကျဆင်းမှုသည် အဆိပ်သင့်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို တိုက်ရိုက်တုံ့ပြန်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ယခုအခါ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ရေရှည်တည်တံ့သော အလေ့အကျင့်များကို အာရုံစိုက်နေကြသည်။

 

ထို့အပြင်၊ ပလပ်စတစ်နှင့် ဇင့်ကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများဆီသို့ ကူးပြောင်းမှုသည် လောင်စာဆီထိရောက်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောလမ်းကြောင်းကို ထင်ဟပ်စေသည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော ဘီးအလေးများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မော်တော်ကားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်သည့်အပြင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

 နိဂုံး

ဘီးအလေးများထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး စေ့စေ့စပ်စပ်ကြိုးစားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအထိ၊ ဤအစိတ်အပိုင်းငယ်များသည် ယာဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိထိရောက်ရောက် အထောက်အကူပြုကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့်တစ်ခုစီကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် စံနှုန်းများနှင့် စားသုံးသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်၊ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော အနာဂတ်အတွက် လမ်းခင်းပေးလျက်ရှိသည်။

 

ဘီးအလေးချိန်ထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြရုံသာမက မော်တော်ယာဥ်ကဏ္ဍအတွင်း လက်ရှိဖြစ်ပေါ်နေသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများကိုလည်း အလေးပေးဖော်ပြသည်။ နည်းပညာတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘီးအလေးများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းလမ်းများနောက်ထပ်တိုးတက်မှုများကို မျှော်လင့်နိုင်ပြီး၊ နောက်ဆုံးတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စားသုံးသူများအတွက် မောင်းနှင်မှုအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၁၀-၂၀၂၄
ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။
E-Catalogue